各種半導体実装 各種精密貼合 各種機器組み立て 試作から量産まで一貫受託!


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 今回は、AIのこれからについてです。

 ChatGPTが我々の生活のなかでも日常的に使われ始めた感がありますが、最先端ではさらにAI AgentsとかAgentic AIというような新たな概念をベースとしたシステムに進化しつつあるようです。といってもこれらがどういう概念なのかもわからないので、以下にそれぞれの定義についてまず触れてみます。

 ① 生成AI・・ChatGPTに代表される入力に応じてコンテンツを生成するAI
 ② AI Agents・・特定のタスクを自律的に実行するAI
 ③ Agentic AI・・複数のAI Agentsが協調して複雑な目標を達成するシステム、「複数のAI Agentsが特定の役割を担当しながら、目標に向かって協調的に動くように設計されたシステム」ということだそうです。

 さらに具体例で違いをみてみますと、ユーザーが「来週の出張計画を立てて」と依頼したとします。
 ① ChatGPTでは、「出張計画を立てるためには以下の情報が必要です。目的地/日程/予算/目的、これらを教えていただけませんか」と答えてきます。情報をすべて与えれば計画案を「文章で」提案してくれますが、実際の予約はとれません。
 ② AI Agentsでは、カレンダーのAPI(Application Programming Interface、アプリケーション同士をつなぐ窓口)で来週のスケジュールを確認→過去の出張履歴から好みのホテル・航空会社を特定→航空券検索サイトで最適な便を検索→ホテル予約サイトで宿泊先を検索→総合的なプランを提案。ただし、実際の予約は人間が確認後実行します。
 ③ Agentic AIでは、スケジュール管理Agentでカレンダーを分析し最適な日程を提案→交通手配Agentで航空券、電車の最適ルートを検索・比較→宿泊手配Agentでホテルを検索・比較し候補を提示→予算管理Agentで全体コストを監視し、予算内での最適解を提案→統合管理Agentで各Agentの結果を統合し、最終プランを作成します。各Agentが並行して作業するため、単一のAgentより効率的で、ひとつのAgentが失敗しても、他のAgentが代替案を提示できることがポイントです。

 生成AIは「強力なエンジン」として機能しますが、それだけで業務に必要な「行動の一貫性」や「連携処理」をこなせません。そこを補うのが、生成AIの言語理解、生成能力を「思考エンジン」として活用しながら、そのうえに「行動力」と「協調性」を追加したのがAI Agentsであり、Agentic AIだそうです。

 AI Agentsが機能していくためには、さらにRAG(検索拡張生成、Retrieval-Augmented Generation)という技術が必要と言われています。生成AIはインターネットにない情報(例えば、企業の開発情報や顧客情報のような社外秘情報等)に関して調べた場合、信頼できない情報(フェイク)や出所のわからない情報等によって間違った回答するリスクがあります。秘伝のレシピノートに書いてある情報にはアクセスできませんから、最適解とは言えないわけです。RAGは自分の持っている情報を教えて、それも使って回答をしてもらう仕組みです。

 と、ここまで書きまして、AIの進化に驚きつつ、そのスピードの速さについていくのは大変だと改めて思います。このAgentic AIが実際のロボットに搭載されて、物理的な作業を自律的に行うようになると言われますから、鉄腕アトムやターミネーターの世界が近いうちにやってくると言うことですね。

(T)


イングスシナノは、2026年 1月21日~23日 に開催される
第40回ネプコンジャパン『 第3回 パワーデバイス&モジュール EXPO 』へ出展いたします。

● 会 期 :   1月21日(水)・22日(木)・23日(金)
● 時 間 :   10:00 ~ 17:00
● 会 場 :   東京ビッグサイト
● ブース :   東7ホール【E37-27】

        
事前に来場登録が必要となります(無料)。
下記より来場登録 いただき、ぜひ弊社ブースへお越し下さい。

来場登録は こちら
展示会 公式サイトは こちら

【 出 展 内 容 】
■ 試作・開発品の加工受託、量産品加工受託
■ COB加工品
 12インチウエハ対応のダイボンディング
 金線、銅線、アルミ線のワイヤーボンディング / 樹脂を使ったポッティング
■ ACFによる加熱加圧実装
■ LED加工品
 可視光LEDボンディング / 紫外線(UV)LEDボンディング ※デモ品
■ 貼合加工品
 2D貼り合わせ / 2.5D貼り合わせ / 3D貼り合わせ
■ アセンブルに関するご紹介
 光学機器組立て / 電子機器組立て

上記に関する加工の詳しい内容について、展示会場でご相談をお受け致します。
ぜひ、お気軽にお立ち寄り下さい。


【第2回】パワーデバイス&モジュールEXPO


 今回は、品質マネジメントシステムについてです。

 例年、10月から11月にかけて当社では品質マネジメントと環境マネジメントの審査を受けます。当社はISO9001の認証を1999年に、また、自動車産業品質マネジメントシステム規格であるIATF16949の認証を2014年に取得し、以降、毎年維持・更新しています。

 ISO9001は、製品やサービスの品質向上を目的とした国際的な品質マネジメントシステムの規格で、全世界で100万以上の組織が認証されています。製品やサービスの製造から提供までのプロセスが国際基準に従って管理されており、その組織や商品が国際基準のレベルの品質管理の仕組みで提供されていることの証明となります。

 ISO16949は、ISO9001ほど一般的ではありませんが、自動車産業特有の品質マネジメントのために策定された国際規格です。こちらは自動車の製品や部品を提供するサプライチェーンを対象としており、第三者審査機関が審査と登録を行います。各自動車メーカーはIATF16949の要求事項を満たしているサプライヤーから部材等を調達することで、自動車の品質・安全を確保することができます。IATF16949はISO9001を基に米国の自動車メーカーが策定したものがルーツですが、より厳格な規格であると言われます。認証件数は世界で10万件、日本国内では2,000件程となります。

 これらの規格を維持・更新していくためには会社として多大な労力も費用もかかりますが、社内的、社外的に大きなメリットがあります。ISO9001は新たな取引先とビジネスをスタートするときの条件になることが多くなっています。国際的な第三者機関からの認証を得ることで、顧客からの信頼の拠り所となります。社内的には、作業手順を明確化しますので、業務が効率化、標準化され円滑に生産活動ができるようになります。さらに、従業員の責任と権限も要求されますから、不測の事態への対応も迅速になります。

 当社は、長くISO9001、IATF16949に取り組んで来たことで、会社全体に品質マネジメントシステムをベースとした考え方が定着してきております。ぜひ、安心してさまざまなお引合いをいただければ幸いです。さらに、環境マネジメントシステムであるISO14001の認証も2001年以降継続しておりますし、医療機器に関する品質マネジメントシステムの国際規格であるISO13485の取得も現在鋭意進めております。

 以下、雑談です。私どもの地域では、毎年この時期になるとたくさんの柿が色づいてきます。ほとんどが渋柿ですので、干し柿や「さわし」柿に加工しなければ食べられません。干し柿を作るためにはひとつひとつ皮をむいて、括って干すということで手がかかります。それでも上手にできて親戚や知人に贈ればとても喜ばれます。温暖化もあるのでしょうか、せっかくつるした干し柿に黴(カビ)が発生してしまうこともあります。熱湯消毒をし、食用のアルコールを噴霧するというような規格化?された品質管理システムに則った加工が必要かもしれません。

(T)


 今回は、当社の創業80周年についてです。

 当社は80年前、戦後の混乱も治まらない昭和21年8月31日に「信濃蚕業株式会社」として創業しました。「蚕業」という社名からもわかりますが、最初は蚕種(蚕の卵)の製造・販売を主たる事業としていました。製糸業は明治から昭和初期にかけて、日本の近代化の基礎を築いた重要な産業であり、品質の良い生糸を効率的に生産するためには、蚕種の改良が鍵でした。

 高度成長期を迎えるなか、シルクはナイロンなどの化学繊維に市場を奪われ、製糸業、蚕種事業もその将来性が見通せなくなりました。当社は1968年「東洋のスイス」と呼ばれ諏訪地域の主要産業となりつつあった精密事業に参入し、ウオッチやカメラの組立業務の受託事業に会社の方向性を大きく転換しました。

 1990年頃になると、世の中は情報化社会・デジタル化社会へと大きく変化してきました。当社も従来のウオッチ・カメラの組立外注から情報機器(ステッピングモーター、プリンター、ICカード等)の製造受託へとその業容を変化させました。こうした業容の変化を体現するために、1996年、創業50周年の時に会社名を「信濃蚕業」から「イングスシナノ」へと変更しました。この社名には、ING(前進し続ける、進行形)+S(多分野)+SHINANO(信濃)という意味がこめられています。

 2000年には、「これからの日本で成長していくものづくりは実装事業である」とターゲットを定め、新社屋を竣工し、工場フロアのクリーンルーム化に取り組みました。これにより、ライトバルブの実装やLCDモジュールの試作・量産など、クリーンルームでなければ受託できない新たなビジネス領域への展開が可能となりました。

 現在、当社は創業期から数えて、第4期にあると考えております。日本では1990年後半から多くの企業が海外へ転出しました。それに伴って、半導体産業にとって欠かせないコア技術も次々と東アジア諸国の企業へと移転していきました。技術が先進国から途上国へと移転していくのはやむを得ないことですが、昨今の地政学的リスクの高まりに直面し、政府が「半導体の競争力強化」をうたっても、肝心なエンジニアが日本にいないのですから、簡単な話ではありません。

 当社は日本で実装や貼合のビジネスを積極的に展開しており、国内回帰を考える多くのお客様にとって欠かせない存在となってきています。先端技術に対応できる装置を導入しておりますし、現場たたき上げの技術マイスターエンジニアも多数在籍しています。当社独自の技術に裏打ちされた課題解決を大手企業や大学、研究機関等の皆さまと協働してご提案するようなケースも数多くありますので、いつでもお気軽にお声がけください。

 以下、雑談です。中央線を行き来していますと、沿線にびっしりと「アレチウリ」がはびこっていることに気づきます。自宅の線路沿いの柿の木もてっぺんまで「アレチウリ」に覆われて難儀しています。「アレチウリ」は日本の侵略的外来種ワースト100に選定され、その駆除に大変苦労しています。長野県では毎年7月に「アレチウリ駆除全権統一日」を定め、2007年から活動を展開していますが、駆除の方法は、種を付ける前に抜き取る!できるだけ小さいうちに抜き取る!1年に数回抜き取る!アレチウリが現れなくなるまで数年間続ける!というもので、いくら地道な努力といっても、その繁殖力に対してはとても対抗できそうもありません。なにか抜本的な解決策がないものかと思う次第です。

(T)


イングスシナノは、10月8日(水)・9日(木)に開催される
第2回 九州 半導体産業展 』へ出展いたします。

● 会 場:マリンメッセ福岡 B館
● 日 時:10月8日(水)・ 9日(木) 10:00 ~ 17:00
● ブース: 小間番号:B8-25
     『ものづくり支援センターしもすわ』
     『大和電機工業』
      との共同出展となります。
                     
事前に来場登録が必要となります(無料)。
下記より来場登録 いただき、ぜひ弊社ブースへお越し下さい。
↓ ↓ ↓
https://k-semi.jp/

【 出 展 内 容 】
■ COB加工品
  12インチウエハ対応のダイボンディング/樹脂を使ったポッティング
  金線、銅線、アルミ線のワイヤーボンディング
■ ACFによる加熱加圧実装
■ LED加工品
  可視光LEDボンディング / 紫外線(UV)LEDボンディング ※デモ品
■ 貼合加工品
  2D貼り合わせ / 2.5D貼り合わせ / 3D貼り合わせ
■ アセンブルに関するご紹介
  光学機器組立て / 電子機器組立て

上記に関する加工の詳しい内容について、展示会場でご相談をお受け致します。ぜひ、お気軽にお立ち寄り下さい。



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